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篩分在砂石骨料生產(chǎn)線中是必不可少的環(huán)節(jié)，篩分的目的主要是為了分離不同屬性的物料，如物料的濕度和硬度，這些都會影響破碎設備的破碎效率。破碎設備在對砂石、礦石等原料進行破碎加工時，就需要經(jīng)過篩分，以保證砂石物料符合破碎設備的破碎要求。
而篩分機械大多都是利用旋轉，震動，往復，搖動等動作將物料經(jīng)過篩網(wǎng)選別按物料粒度大小分成若干個等級，或是將其中的水分、雜質等去除，再進行下一步的破碎加工和提高產(chǎn)品品質。
篩分機械根據(jù)它們的結構和運動特點，分為圓振動篩、直線振動篩、共振篩、固定篩、滾軸篩、等厚篩、圓筒篩等，不同的篩子在處理物料時都有著各自的優(yōu)勢和適用范圍，接下來，就將為大家一一進行介紹。
圓振動篩：
圓振動篩是利用振動器中的偏心塊旋轉產(chǎn)生的離心力，使篩箱、振動器等部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料隨篩箱在傾斜的篩面上作連續(xù)拋擲運動；拋起時分層；落下時顆粒透篩。
圓振動篩具有結構可靠、篩分效率高、激振力強、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點，被廣泛用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)。
直線振動篩：
直線振動篩在礦山工業(yè)中廣泛應用，是利用振動電機激振作力，使物料在篩網(wǎng)上被拋起并向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。
直線振動篩結構緊湊，振動參數(shù)合理，運動平穩(wěn)，耗能低、產(chǎn)量高，有較高的篩分和脫水效率，全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業(yè)。
共振篩：
共振篩是一種篩面的振動頻率與篩面（包含裝載的物料）的固有振動頻率一致的振動篩，能有效利用設備的固有頻率，在接近共振動狀態(tài)下工作，因此消耗的動力極少。但共振篩的結構比較復雜，調整麻煩，故障率高，在結構強度方面問題很多。
固定篩：
固定篩的工作部分是固定不動的，物料的篩分靠物料在自重的作用下沿工作面滑動。固定格篩在選礦廠應用較多，主要用于粗碎或中碎之前的預篩分。固定篩結構簡單，制造方便，可以不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上，節(jié)約成本。但其生產(chǎn)率低、篩分效率低。
滾軸篩：
滾軸篩的工作面由橫向排列的一根根滾動軸構成，軸上有盤子，細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。
滾軸篩的篩軸按不同的工作角度布置，當物料在工作角度較高的位置運行時速度較快；當物料在工作角度較低的位置運行時速度較平緩。兩種不同速度運行下的物料，在篩面某一位置相匯時開始做軸向運動，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達到了提高篩分效率的目的。滾軸篩很少運用在選礦廠。
等厚篩：
等厚篩分機因形狀像香蕉，故也稱為香蕉篩。其原理是根據(jù)篩面上的物料群運動的理論開發(fā)的一種高效篩分技術。特點是不管入料中小于篩孔的顆粒所占的百分比如何，在篩分過程中篩面上的物料層的厚度保持不變或遞增：而普通篩分法在篩分過程中，篩面上物料層的厚度都是遞減。因此，等厚篩分法可成倍地提高篩機的處理能力。
圓筒篩：
圓筒篩的工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。